گریٹنگ کا بنیادی ڈھانچہ فلیٹ بارز اور کراس بارز پر مشتمل ہوتا ہے۔ فلیٹ سلاخیں بنیادی بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء کے طور پر کام کرتی ہیں، جب کہ کراس بارز کو خودکار ویلڈنگ کے ذریعے محفوظ کیا جاتا ہے یا ایک مستحکم گرڈ فریم ورک بنانے کے لیے لاکنگ کے عمل کو دبایا جاتا ہے۔ مواد کے لحاظ سے، جامع سٹیل اور 304 سٹینلیس سٹیل عام انتخاب ہیں؛ سابقہ طاقت اور لاگت کے درمیان توازن قائم کرتا ہے
مینوفیکچرنگ کے عمل کے بارے میں، خودکار ویلڈنگ ٹیکنالوجی ویلڈ پوائنٹس کی یکسانیت کو یقینی بناتی ہے، گریٹنگ کو ساختی استحکام کو برقرار رکھنے کے قابل بناتی ہے یہاں تک کہ جب 482 MPa کی کمپریشن طاقت کا نشانہ بنایا جائے۔ اس کا سلاٹڈ یا انٹرلاکنگ ڈیزائن مخصوص ایپلیکیشن منظرناموں کے مطابق کھلے رقبے کے تناسب کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے: نکاسی آب کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے نکاسی آب کے چینلز کو زیادہ سے زیادہ کھلے علاقے کے تناسب کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ صنعتی پلیٹ فارمز کو بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے کم تناسب کی ضرورت ہوتی ہے۔
ان gratings کی حسب ضرورت صلاحیتیں ان کے ماڈیولر ڈھانچے سے پیدا ہوتی ہیں۔ صارف اپنی مخصوص ضروریات کے مطابق بیئرنگ سلاخوں کے وقفہ کاری، کراس بارز کے قطر، اور یپرچرز کی شکل کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، کیمیکل پلانٹس کو آلات کے طول و عرض کی بنیاد پر پلیٹ فارم گریٹنگز کے بوجھ برداشت کرنے والے علاقوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کی ضرورت ہو سکتی ہے، جبکہ میونسپل انجینئرنگ کے پروجیکٹوں کو ڈرینج خندقوں کی چوڑائی سے ملنے کے لیے ڈیزائن کردہ گریٹنگ کی وضاحتیں درکار ہوتی ہیں۔ خودکار ویلڈنگ ٹیکنالوجی کو اپنانے سے "کولڈ ویلڈز" کا مسئلہ حل ہو گیا ہے-روایتی دستی ویلڈنگ میں ایک عام خرابی-اس طرح ویلڈ جوائنٹ کی طاقت میں 30% سے زیادہ اضافہ ہوا ہے۔ مزید برآں، یہ حسب ضرورت ایج فنشنگ تک پھیلی ہوئی ہے۔ فولڈنگ یا بینڈنگ جیسے عمل کو بررز کو ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس طرح تنصیب کے دوران حفاظت میں اضافہ ہوتا ہے۔